Proces ultrazvučnog zavarivanja COSMETIC LIP BALM TUBE
Ultrazvučno zavarivanje Jelly tube sjajila za usne je tehnologija visoke tehnologije za zavarivanje termoplastičnih proizvoda. Različiti dijelovi od termoplastične plastike mogu se obrađivati ultrazvučnim zavarivanjem bez dodavanja otapala, ljepila ili drugih pomoćnih materijala. Prednosti su povećana produktivnost, smanjenje troškova i poboljšana kvaliteta proizvoda.
Tehničari za ultrazvučno ugađanje prvo moraju biti upoznati s principom ultrazvučnog zavarivanja. Prenosi ultrazvučnu energiju u područje zavarivanja putem visokofrekventne vibracije koja doseže određenu amplitudu. Zbog velikog akustičnog otpora u području zavarivanja i sučelja između dva zavarivanja, doći će do lokalnih visokih temperatura. Osim toga, zbog loše toplinske vodljivosti plastike, ne mogu se neko vrijeme raspršiti. Toplina se nakuplja u području zavarivanja i uzrokuje brzo taljenje dodirnih površina dviju plastika. Nakon primjene određenog pritiska, one se spajaju u jednu. Nakon što ultrazvuk prestane, pustite da pritisak nastavi nekoliko sekundi da se skrutne i formira, čime se formira čvrst spoj za potrebe zavarivanja.
Osnovni elementi za ultrazvučno ugađanje
Ne samo da možemo proizvesti obične plastične tube, već i tube balzama za usne od kraft papira, koje su također popularne kod većine kozmetičkih marki.
Kvaliteta ultrazvučnog zavarivanja plastike ovisi o amplitudi glave za zavarivanje pretvarača, primijenjenom tlaku, vremenu zavarivanja, vremenu stvrdnjavanja i drugim čimbenicima.
Općenito, kalupe za zavarivanje koje postavljamo moraju dizajnirati profesionalci i moraju se uskladiti s proizvodom kako bi se osigurala otpornost proizvoda na zavarivanje i dobra stabilnost tijekom proizvodnog procesa. Montaža kalupa mora biti zategnuta, središnje poravnanje mora biti točno, baza mora biti čvrsto pričvršćena, a temperaturu kalupa treba povremeno provjeravati. Što se tiče burnouta. U proizvodnom procesu, ako se ustanovi da je kalup napuknut ili izuzetno vruć, treba ga odmah ukloniti i pregledati ili zamijeniti, inače će to utjecati na učinak snage sonde.
Ultrazvučne metode zavarivanja plastike uključuju metodu zavarivanja, metodu implantacije, metodu zakivanja, metodu točkastog zavarivanja, metodu oblikovanja i metodu rezanja.
Pitanja koja zahtijevaju pozornost u proizvodnom procesu: ultrazvučni dijelovi za zavarivanje plastike trebaju biti elektrostatski puhani i zatim zavareni kako bi se osiguralo da su zavareni proizvodi čisti iznutra i izvana.
